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在制造端，针对(dui)空调内(nei)部(bu)真空度检测(ce)，该工厂利(li)用大量仿真和实验数据，通过支撑(chi)向量回归算法构建了(le)真空度预测(ce)模型，实现内(nei)部(bu)真空度的准确预测(ce)和抽空标(biao)准的自调优(you)；针对(dui)海(hai)外订单(dan)排产，工厂采用13条产线的历史生产数据以及员工结构、设备状态等实时数据，动态调整产线生产能力，输出最(zui)低(di)成(cheng)本(ben)目标(biao)下的动态调度结果，实现13条产线到日到时的生产及发运计划，缩短了(le)交付周期。

在服务端，该工厂融(rong)合空调维修大数据与生成(cheng)式AI大模型，不仅能实时预测(ce)与维护，虚拟(ni)“智能维修专(zhuan)家”还能支撑(chi)多种语言自由切换(huan)，在线引导超过2000名海(hai)外维修工，现场输出图文、视听等多模态维修方案(an)，解决海(hai)外维修响应慢、工人技能水平不均的痛点(dian)。

在价值链上，该工厂通过数字化和智能化技术的应用，建立了(le)端到端数字化制造和运营体系。这一体系的核心在于实现全流程的可(ke)视化和用户的深度参与，从而提高(gao)了(le)生产效(xiao)率和用户体验。

具体而言，一方面，海(hai)尔(er)胶州(zhou)空调互联工厂采用“先下单(dan)后生产”的模式，以用户订单(dan)为(wei)核心，所有相(xiang)关的环节和设备工位通过产品和用户订单(dan)紧密绑定，实现全流程可(ke)追溯、订单(dan)实时可(ke)视；另一方面，该工厂采用“人单(dan)合一”管理(li)模式，把员工和用户连接到一起，让每个员工都能与用户“零距离”互动。通过这一模式，工厂由规模化生产向规模化定制转型。

世界经济论坛认为(wei)，为(wei)满足(zu)全球需求激增并解决研发、交付和售后服务滞后响应的问题，海(hai)尔(er)胶州(zhou)空调互联工厂利(li)用大数据、先进算法和生成(cheng)性人工智能优(you)化了(le)整个价值链，实现了(le)设计周期时间减少49%，订单(dan)交付时间减少19%，海(hai)外故障率下降28%。

由此，海(hai)尔(er)胶州(zhou)空调互联工厂立足(zu)中国、服务全球，生产的空调出口全球130个国家和地区，成(cheng)为(wei)一家“世界的互联工厂”。

02 “灯(deng)塔集群”

早在2012年，海(hai)尔(er)就建成(cheng)了(le)第一家互联工厂——沈阳海(hai)尔(er)电冰(bing)箱有限公(gong)司，开始像订做西装一样(yang)定制生产冰(bing)箱。

6年后，2018年海(hai)尔(er)中央空调互联工厂入选全球首批“灯(deng)塔工厂”，这是唯(wei)一一家入选的中国本(ben)土企业。公(gong)司秉持(chi)以用户需求为(wei)导向大规模定制化生产，开启海(hai)尔(er)“灯(deng)塔工厂”建设之路。

此后，海(hai)尔(er)沈阳冰(bing)箱互联工厂、天津洗(xi)衣机(ji)互联工厂、郑州(zhou)热(re)水器互联工厂、青岛(dao)冰(bing)箱互联工厂、合肥卡(ka)奥斯智控互联工厂、合肥空调互联工厂、青岛(dao)洗(xi)衣机(ji)互联工厂、胶州(zhou)空调互联工厂8座工厂相(xiang)继入选全球“灯(deng)塔工厂”。

同时，“空调行业第一座灯(deng)塔工厂” “冰(bing)箱行业第一座灯(deng)塔工厂” “洗(xi)衣机(ji)行业第一座灯(deng)塔工厂”“热(re)水器行业第一座灯(deng)塔工厂”“中国智能控制器行业首座灯(deng)塔工厂”“全球首座家庭中央空调灯(deng)塔工厂”“全球首个5.5G应用示范的灯(deng)塔工厂”等成(cheng)就不断涌现。

自2018年至今，海(hai)尔(er)已累(lei)计打造了(le)10座“灯(deng)塔工厂”，构建起全球独一无二的行业“灯(deng)塔集群”。对(dui)此，海(hai)尔(er)方面指出，“灯(deng)塔集群”的形成(cheng)主要得益于以下几个方面：

第一，制造业基因是基础。自1984年创业以来，海(hai)尔(er)始终(zhong)坚持(chi)聚焦实体经济，积(ji)累(lei)了(le)丰富的制造业经验，这为(wei)企业抓住数字经济的发展机(ji)遇提供了(le)坚实基础。

第二，清晰的战(zhan)略是关键(jian)。在数字化转型过程中，企业在战(zhan)略层面一定要有清晰的商(shang)业逻辑，有准确、高(gao)效(xiao)的顶层架构设计，制定总体规划、分步实施，不能走一步看(kan)一步。海(hai)尔(er)探索智能制造，打造灯(deng)塔工厂，也(ye)不是一蹴而就，而是循序渐进的。

第三，差异化模式是支撑。企业数字化转型要有明(ming)确的切入点(dian)或(huo)者(zhe)突破口，不管是从用户侧，还是从研发端、供应链端、市场端，锁定一个突破口来拉动全局。海(hai)尔(er)探索的是从“大规模制造”向“大规模定制”模式转型，以用户需求来推动制造模式的变革。

从第一座“灯(deng)塔工厂”到第十座，海(hai)尔(er)工厂持(chi)续向数字化、智能化、绿色化迭代升级。更重要的是，这些“灯(deng)塔工厂”形成(cheng)的“灯(deng)塔集群”，让各区域的工厂不再是“孤(gu)岛(dao)”，而是能够实现协同效(xiao)应。

据了(le)解，海(hai)尔(er)的多座“灯(deng)塔工厂”能够共(gong)享数字化平台和资源、协同优(you)化生产流程、促进技术创新和推广、共(gong)同应对(dui)市场挑战(zhan)、推动供应链协同，组(zu)成(cheng)一个相(xiang)互连接、共(gong)同学习智能体系，形成(cheng)不断进化的智能制造生态圈。

可(ke)以预见，当海(hai)尔(er)天津洗(xi)衣机(ji)互联工厂打造出设备电力负荷模型，并部(bu)署了(le)专(zhuan)用于优(you)化能耗的生产调度程序，降低(di)能源消(xiao)耗的同时，位于青岛(dao)、合肥、郑州(zhou)、沈阳等地的海(hai)尔(er)工厂可(ke)以复制与迅速更新，进而在整个工厂及供应链体系中实现能源高(gao)效(xiao)利(li)用。

当海(hai)尔(er)胶州(zhou)空调互联工厂以“In China for Global”的世界工厂创新模式实现产品质量与生产效(xiao)率全面升级时，海(hai)尔(er)旗下的其(qi)他(ta)工厂也(ye)在马(ma)不停蹄地优(you)化其(qi)整个价值链，以满足(zu)愈发庞(pang)大的市场需求。

多座“灯(deng)塔工厂”既散落(luo)在不同地区，为(wei)当地点(dian)亮智能制造的光，也(ye)紧密地联系在一起，汇(hui)聚成(cheng)更加耀眼(yan)的“灯(deng)塔集群”。

03 跨界“点(dian)灯(deng)”

如今，海(hai)尔(er)正(zheng)不断驱动着“灯(deng)塔经验”的规模化复制和再升级，实现供应链上端到端的联接。以海(hai)尔(er)天津洗(xi)衣机(ji)互联工厂为(wei)例，作(zuo)为(wei)一座洗(xi)衣机(ji)制造工厂，其(qi)始终(zhong)关注纺织、制衣、香(xiang)氛乃至是印染(ran)等相(xiang)关企业的发展，将目光从洗(xi)衣机(ji)投向整个服装产业生态链，促进整个产业链的升级发展。

在海(hai)尔(er)眼(yan)中，万事万物都是相(xiang)互关联的，在物联网时代，企业不应再是有围(wei)墙的花园，而是一片热(re)带(dai)雨林生态系统。正(zheng)因如此，海(hai)尔(er)“灯(deng)塔经验”的复制与推广不仅局限于海(hai)尔(er)内(nei)部(bu)的互联工厂，开始了(le)跨行业之旅，推动万物互联。

据了(le)解，2021年，海(hai)尔(er)通过旗下工业互联网平台卡(ka)奥斯COSMOPlat，助力青岛(dao)啤酒厂成(cheng)为(wei)啤酒饮料行业首家“灯(deng)塔工厂”，实现了(le)“灯(deng)塔经验”跨行业复制。

此外，卡(ka)奥斯COSMOPlat与青岛(dao)老牌服装企业青岛(dao)瑞(rui)华集团有限公(gong)司达成(cheng)合作(zuo)，尝试对(dui)传(chuan)统服装企业进行工业互联网数字化改造；在橡胶轮胎行业，与头部(bu)企业双星集团共(gong)同打造规模定制工业互联网平台；与海(hai)螺新材（000619.SZ）达成(cheng)合作(zuo)，联手打造全国首个型材门窗工业互联网平台；牵手华光国瓷探索“窑炉数字大脑”新生态……

基于卡(ka)奥斯COSMOPlat大规模定制模式和数字化技术支撑，海(hai)尔(er)已经在家电、电子、机(ji)械装备、汽车、化工等多个行业实现了(le)“灯(deng)塔经验”的复制和推广，帮助企业实现了(le)数字化转型和升级。

跨行业助力“点(dian)亮灯(deng)塔”并非(fei)易事，也(ye)面临着行业差异性、技术整合、数据安全和隐私、人才(cai)培(pei)养、学问和组(zu)织变革等诸多挑战(zhan)。

海(hai)尔(er)相(xiang)关负责人指出，卡(ka)奥斯COSMOPlat跨行业助力工厂升级的主要做法：一是技术赋能。卡(ka)奥斯利(li)用大数据、人工智能、5G等先进技术，为(wei)不同行业和规模企业提供数字化转型方案(an)。

二是平台支撑(chi)。卡(ka)奥斯COSMOPlat为(wei)企业提供端到端的解决方案(an)，推动智能化发展、大规模定制、网络化延伸(shen)和数字化管理(li)。

三是生态共(gong)建。卡(ka)奥斯COSMOPlat倡导“与大企业共(gong)建，与中小企业共(gong)享”的生态赋能模式，推进数字产业化和产业数字化。

四是标(biao)准制定。卡(ka)奥斯COSMOPlat主导参与制定ISO、IEC、IEEE、UL四大国际化组(zu)织标(biao)准，推动行业标(biao)准化和规范化发展。

五是示范引领。海(hai)尔(er)自身(shen)拥有多座“灯(deng)塔工厂”，并成(cheng)为(wei)工信部(bu)首批首家数字领航企业，通过这些示范工厂展示数字化转型的成(cheng)效(xiao)和经验。

“卡(ka)奥斯COSMOPlat的意义在于，它不仅推动了(le)海(hai)尔(er)自身(shen)的智能制造和数字化转型，还通过其(qi)开放和标(biao)准化的特点(dian)，为(wei)整个制造业提供了(le)一个可(ke)复制、可(ke)推广的模式，加速了(le)工业互联网的发展和应用。”海(hai)尔(er)相(xiang)关负责人表示。

数据显示，目前卡(ka)奥斯COSMOPlat已打造了(le)12座世界“灯(deng)塔工厂”，孕育了(le)化工、服装、汽车等15个行业生态，并在全球20多个国家推广复制，助力全球企业数字化转型。

04中国智造

无论是海(hai)尔(er)的10座“灯(deng)塔工厂”，还是在15个行业生态里复制与推广的“灯(deng)塔经验”，都彰显了(le)中国企业在全球智能制造竞赛中的强劲实力与领先地位。

面向区域，海(hai)尔(er)通过卡(ka)奥斯COSMOPlat，以“政企共(gong)建、市场化运作(zuo)”机(ji)制打造政府数字治理(li)决策的工具箱、企业高(gao)质量发展的加速器，被亚太经合组(zu)织（APEC）评为(wei)“中国数字经济示范样(yang)本(ben)”。

面向海(hai)外，卡(ka)奥斯COSMOPlat从海(hai)尔(er)自有工厂出发，向当地企业提供解决方案(an)。例如在德国，卡(ka)奥斯五次亮相(xiang)汉诺威工业展，成(cheng)为(wei)闪耀的“中国名片”，并作(zuo)为(wei)唯(wei)一中国企业受邀共(gong)建欧(ou)洲联邦云；在美(mei)国，卡(ka)奥斯赋能GEA（General Electric Appliances，原属于通用电气旗下的一部(bu)分，后被海(hai)尔(er)收购），实现营收和利(li)润的逆势(shi)增长。

无论是海(hai)内(nei)外，海(hai)尔(er)等企业创造出的卓越成(cheng)就，成(cheng)功打造出具有国际影响力的“中国名片”，正(zheng)在领跑全球智能制造领域。

截(jie)至2024年10月，全球“灯(deng)塔工厂”总数达到172座，其(qi)中位于中国大陆的工厂数量为(wei)74座，总数量位居全球第一，占比达到43%。海(hai)尔(er)更是坐拥全球数量最(zui)多的“灯(deng)塔工厂”。

知名家电行业分析师刘步尘指出，所谓“灯(deng)塔工厂”，通俗地讲就是全球工厂的榜样(yang)与灯(deng)塔，代表了(le)当今时代全球制造业的高(gao)阶水准。因此，一个企业拥有灯(deng)塔工厂数量的多少，一定程度上映射出这个企业高(gao)端制造能力的高(gao)低(di)，也(ye)是衡量一个企业产品质量的重要参考指标(biao)。

“海(hai)尔(er)是目前中国拥有‘灯(deng)塔工厂’数量最(zui)多的企业，标(biao)志着海(hai)尔(er)工业制造水平已跻身(shen)全球第一阵营，对(dui)于公(gong)众建立对(dui)海(hai)尔(er)产品的信心有重要参考价值。”刘步尘表示。

从行业分布来看(kan)，中国“灯(deng)塔工厂”主要集中在家用电器等消(xiao)费领域，仅海(hai)尔(er)、美(mei)的两座企业的“灯(deng)塔数量”合计就达到15座。

刘步尘表示，海(hai)尔(er)“灯(deng)塔工厂”很多，其(qi)竞争对(dui)手美(mei)的拥有的数量也(ye)不在少数。家电企业中“灯(deng)塔工厂”扎堆的现象，与中国家电企业较早走向国际市场并建立了(le)全球领先的市场地位，有内(nei)在的逻辑关系。

事实上，一个企业“灯(deng)塔工厂”越多，在全球市场的产品及品牌地位越高(gao)，这不是偶然(ran)的，因为(wei)“灯(deng)塔工厂”代表的是高(gao)阶产品制造能力。

在刘步尘看(kan)来，中国是全球最(zui)主要的产品输出地，拥有全球最(zui)强大的产品输出能力，因此，中国拥有全球最(zui)多的“灯(deng)塔工厂”在情(qing)理(li)之中。此外，近年来中国企业积(ji)极寻(xun)求向先进制造转型，逐步放弃低(di)端制造和粗(cu)加工，加之中国在物联网、人工智能、机(ji)器人等领域均走在了(le)全球前列，“灯(deng)塔工厂”有较好的技术支撑。

中国智造的故事还在继续，足(zu)迹不仅遍布海(hai)尔(er)越来越多的互联工厂、庞(pang)大的中国“灯(deng)塔工厂”之中，同时也(ye)在无数正(zheng)在迈向数字转型的芸芸车间厂房(fang)之中，共(gong)同照亮“智能制造”之路。