动态复原影像通过专业App生成，展(zhan)示(shi)了牛尊从铜液(ye)注入范腔到完全凝固(gu)的全过程。研究者可以清晰观察到铜液(ye)充型的顺(shun)序、各部位的温度变化及液(ye)固(gu)状(zhuang)态的转变。更重要的是，凝固(gu)过程模拟使研究者能够定量(liang)分析青铜器的缺陷，从而(er)从材料科(ke)学的角度理解商代(dai)工匠在(zai)浇注、冒(mao)口设置(zhi)、铜液(ye)温度控制(zhi)及材料选择等(deng)方面的精湛技艺。

首先是浇口与冒(mao)口的选择。无(wu)论古今(jin)，浇冒(mao)口的设置(zhi)都是铸造中最关键的技术之一。经(jing)过仔(zai)细观察，人们(men)发(fa)现，牛尊的右后(hou)足为浇口、左前足为冒(mao)口。这一设计展(zhan)现了工匠的高超智慧。研究团队在(zai)模拟时，曾经(jing)尝(chang)试将浇冒(mao)口进行互换，结果发(fa)现器物的整体缺陷增加了1倍以上。可以说，当时的工匠对浇冒(mao)口的选择做到了今(jin)天材料科(ke)学视角下的最优解。

此外(wai)，牛尊的整体造型严格遵守了等(deng)壁厚(hou)设计原则。等(deng)壁厚(hou)，即铸件的所有部位基本(ben)保持均等(deng)的壁厚(hou)，这是铸造工艺中的重要准则，尤(you)其适用于铜锡合金(jin)这种(zhong)糊状(zhuang)凝固(gu)金(jin)属。古代(dai)的工匠在(zai)长期实践中，发(fa)现了青铜的材料特性，并合理运用到实际生产中。除腹腔外(wai)，牛尊的角与四足均为中空，整体保持了约3毫米的壁厚(hou)，仅在(zai)牛蹄接触(chu)地面的部位厚(hou)度为5毫米，为器物提供了良好(hao)的支撑功能。值得一提的是，牛尊的右后(hou)足与腹腔连(lian)接部位壁厚(hou)增加，达到7毫米左右，这并非设计失误(wu)，而(er)是工匠为适应(ying)浇口功能而(er)进行的巧妙调整。这一设计，保证了器物充型过程中铜液(ye)的流(liu)畅，不会产生涡流(liu)、热节等(deng)问题，大大降低了产生铸造缺陷的概(gai)率。

复原商周青铜器浇注与凝固(gu)的动态过程，使人们(men)可以深入理解古代(dai)杰(jie)出的铸造工艺。很多古代(dai)的技术设置(zhi)，如金(jin)属垫片（内冷铁(tie)）等(deng)，今(jin)天的铸造工艺中仍(reng)在(zai)广泛应(ying)用。数千年的技术传承，显示(shi)了我国(guo)古代(dai)金(jin)属铸造技艺的强大生命力(li)。正因为商代(dai)晚期工匠对青铜铸造技术的熟练掌握，一件件精美(mei)器物才得以诞生，从而(er)缔造了古代(dai)中国(guo)独特而(er)璀璨的青铜时代(dai)。

（编辑单位：西北(bei)工业大学）