当(dang)下，我国风电与光伏发电装机规(gui)模稳居全球首位，风电机组和光伏板效率持续提升，不断刷新世界纪录。在追求产业(ye)高效发展的进程中，国内越来越多企(qi)业(ye)开始着眼于环境友好型材料(liao)的研发应用。最近，国内首套可(ke)回收热风机叶片成功下线。
在江苏的这家企(qi)业(ye)记者看到，各种不同型号的风机叶片正在进行挥舞和摆振实验，每只(zhi)叶片要经历300万次左右(you)这样的实验。在厂区里，一支82米的风机叶片即将出厂发往(wang)风场，和普通的叶片不同，这些叶片在使(shi)用特殊(shu)溶液后，它(ta)的主要材料(liao)都(dou)是可(ke)以回收的。
在这里叶片通过(guo)了(le)工艺性能以及(ji)叶片的动态载荷模拟测试等60余项严苛验证(zheng)。
射阳中车风电叶片工程有限企业工艺副经理 梁(liang)冰(bing)：这些叶片的测试结果符合设计要求，即将发往(wang)风电企(qi)业(ye)进行安装，这也是我国首套可(ke)回收热固性树脂的风机叶片。等到它(ta)到达了(le)使(shi)用年限之后，可(ke)以将玻纤与树脂进行分离，其中玻纤的回收率可(ke)以达到85%以上。
记者了(le)解到制造风机叶片的特殊(shu)溶液叫(jiao)环氧(yang)树脂，这种材料(liao)具有优异的机械强度、耐腐(fu)蚀性和耐高温性，常见于风机叶片、自行车框架(jia)及(ji)航空航天领(ling)域等，当(dang)这种液体固化后与铜的硬度相当(dang)。
总台央(yang)视(shi)记者 王颢一：这块(kuai)就是从风机上切割下来的材料(liao)，这个黄颜(yan)色部分就是用可(ke)回收材料(liao)制成的，可(ke)以通过(guo)温和的办法得到这种玻纤，成为大家以后利(li)用的基础(chu)原料(liao)，可(ke)以成为电器开关、可(ke)以变成电器壳，还可(ke)以制成纤维头盔(kui)，还可(ke)以回收成玻纤粒子(zi)，应用在大家生活当(dang)中需要的产品中。
时代新材风电产品事业(ye)部开发中心副主任 陈煌：普通环氧(yang)树脂热解回收要在400℃以上的温度才能实现，可(ke)回收树脂在较温和的160℃以及(ji)催化剂(ji)作用下可(ke)进行降(jiang)解回收。就像积木既(ji)能牢固拼接，又能无损拆解重组。一支可(ke)回收树脂叶片，单支全生命周期碳足迹可(ke)减少(shao)27吨以上。
挖掘退役风光设备回收“富矿”
记者了(le)解到，这些退役风机和光伏设备除了(le)可(ke)以进行资源回收以外，还可(ke)以进行二次利(li)用。
在山西的这家风力发电机再制造企(qi)业(ye)，工人们正在拆解一台退役风力发电机。负责(ze)人告(gao)诉(su)记者通过(guo)对拆解的零部件进行缺陷治理及(ji)升级改造，让旧设备彻底改头换面，延长使(shi)用寿命，提高设备运行稳定性。
合信锐风新能源发展有限企业负责(ze)人 苟宇飞：大家企(qi)业(ye)每年可(ke)消纳退役各类型风力发电机500余台，通过(guo)风力发电机的回收再制造利(li)用，每年可(ke)节约3000余吨钢材，400余吨铜材，每年可(ke)创造约18亿度的绿色电能，可(ke)减少(shao)二氧(yang)化碳排放100余万吨。
在北(bei)京的这家生产基地中记者看到全彩光伏自动化生产线井然有序(xu)地工作着，全彩的画(hua)面颜(yan)色绚烂。目前，这类创新光伏退役设备正应用于建筑、交通、文创、传播、公共服务设施(shi)等各类型展示(shi)场景。在美观之余，这种产品还具有自发自用微电网功能。在产品本身的图形(xing)图案展示(shi)、夜间自我亮化的基础(chu)上，可(ke)同步为智慧城市的监控、监测等设备提供离网电能。
“退役”风光设备回收利(li)用价值高
据(ju)行业(ye)预测，到2030年我国将有超过(guo)3万台风电机组退役，产生的固体废物总量将突破300万吨；其中退役风机叶片重量将突破50万吨。同期光伏组件累计退役量也将超过(guo)150万吨。值得关注的是，这些退役设备中蕴藏着丰富的可(ke)回收资源：一台退役风电机组中，86%为钢铁，7%左右(you)是玻纤类复合材料(liao)，剩余7%包含(han)铜铝(lu)、稀土(tu)元素及(ji)润滑油等；而在光伏领(ling)域，退役光伏组件中铝(lu)、玻璃(li)、晶(jing)硅等可(ke)再生材料(liao)占比超过(guo)90%。这些资源经过(guo)回收利(li)用，可(ke)转化为制造业(ye)的重要原材料(liao)，堪(kan)称一座座亟待挖掘的“绿色矿山”。
我国废旧风电设备回收产业(ye)迎来快速发展
专家表(biao)示(shi)去年以来，我国废旧风电设备回收产业(ye)迎来快速发展，政策(ce)支撑与技术突破的推动下，资源回收量显著增(zeng)长，创新应用场景不断涌现，为绿色低碳发展注入新动能。
中国物资再生协会(hui)风光设备循环利(li)用专委会(hui)主任 程刚齐：截至2024年的12月底，全国共拆除风力发电机2317台，产生约35万吨的钢材，1.1万吨的铜材以及(ji)2.3万吨的复合材料(liao)和500多吨的磁性材料(liao)，随着回收技术的不断提升，和前端绿色设计，绿色生产的持续深入推进。未来，大家将有更多的回收材料(liao)可(ke)以利(li)用，为资源循环和双(shuang)碳目标贡(gong)献力量。
专家表(biao)示(shi)，今(jin)年我国将迎来首波风电退役高峰，退役风电机组将达到1800多台。未来，随着技术攻关与产业(ye)链整合，风光设备循环利(li)用市场规(gui)模有望突破1500亿元。
专家同时表(biao)示(shi)，我国退役风电、光伏设备循环利(li)用工作尚处于起步阶段(duan)，仍面临退役设备处置责(ze)任不明确，专业(ye)化回收利(li)用企(qi)业(ye)较少(shao)、成本较高、商业(ye)模式不成熟等问题。以风电叶片为例(li)，风电项目多位于偏远地区、运输距离远，且叶片尺寸较大、切割与运输成本较高，进一步增(zeng)加了(le)回收难度和成本。
去年，国务院(yuan)办公厅印发的《关于加快构建废弃(qi)物循环利(li)用体系的意见》提出，促进退役风电、光伏设备循环利(li)用。国家发展改革(ge)委等部门(men)印发的《关于促进退役风电、光伏设备循环利(li)用的引导意见》提出，到2025年，集中式风电场、光伏发电站退役设备处理责(ze)任机制基本建立，退役风电、光伏设备循环利(li)用相关标准规(gui)范进一步完(wan)善，资源循环利(li)用关键技术取得突破。
（总台央(yang)视(shi)记者 王琰 岳群 朱江 王世玉(yu) 王颢一）