一顶看似简单的帽子，却藏着许多不(bu)为人知的“技术活”。比如，过去制帽企(qi)业多采用丝网印(yin)花工艺(yi)，不(bu)但成本(ben)高，而(er)且(qie)制作步骤(zhou)繁琐(suo)。经过李哥庄人的数码印(yin)花技术升级后，不(bu)但低成本(ben)、高品(pin)质，还可以(yi)满足个性化定制，制帽订单迅速增多。

青岛金丰盛泽帽业有限企业的生(sheng)产车(che)间里，制帽工人们在赶制订单。新华社记者 王欢 摄

世界(jie)各地帽子的流行元素各不(bu)相同。美国消费者偏(pian)爱“街头风格”，欧洲(zhou)消费者更青睐“中(zhong)性色调”，而(er)日本(ben)消费者则钟(zhong)情于“极简主义”……李哥庄人根据(ju)各地不(bu)同的消费喜好，分门别类给全球消费者生(sheng)产出各自心仪的帽子，极大地增强了产品(pin)的国际竞争力。

六片运动帽是运动帽的重要(yao)品(pin)类之一，制作过程(cheng)包含数十道工序(xu)。2013年，李哥庄人提出一个“大胆”想法——制定“六片运动帽”行业标(biao)准。正是这次尝(chang)试，最终促成全国制帽行业“国标(biao)”的出台，大大减少了低价竞争问题，将(jiang)整(zheng)个产业的产值提升了20%。

在青岛前(qian)丰国际帽艺(yi)股份有限企业的生(sheng)产车(che)间，一排排机械臂上下挥舞(wu)，视觉系统精(jing)准定位、机械手迅速抓取面料(liao)、缝合设备准确(que)完成每一道缝合工序(xu)。仅仅8秒(miao)钟(zhong)，一组复杂的工序(xu)便(bian)全部完成。

据(ju)先容，自2018年起，这家企业着手研发智能(neng)制帽自动化生(sheng)产线，目前(qian)已有绣眼、合衬、帽眉间线、单双针缝纫等(deng)60%的工序(xu)实现自动化生(sheng)产。得益于自动化、数字化和工业互联网技术的引入，企(qi)业生(sheng)产效率提升100%，人工成本(ben)降低50%，生(sheng)产周期缩短28%。

青岛前(qian)丰国际帽艺(yi)股份有限企业的智能(neng)制帽自动化生(sheng)产线。新华社记者 王欢 摄

随着市场拓展、销量日增，李哥庄人开始从(cong)贴牌代加工，向打造自主品(pin)牌转(zhuan)型(xing)。在国内购物(wu)平台上，水墨画、百(bai)福图(tu)、金龙献瑞等(deng)极具国潮风格的运动帽令人眼前(qian)一亮。“款式大气！”“中(zhong)国风满满！”“做工精(jing)致，处(chu)处(chu)透(tou)着巧思！”……没错儿(er)，这些打着自主品(pin)牌印(yin)记的运动帽，都是来自李哥庄镇(zhen)，现已成为“圈粉(fen)”潮品(pin)。

前(qian)丰帽艺(yi)副总经理杨国柱展示自主品(pin)牌运动帽产品(pin)。新华社记者 王欢 摄

李哥庄镇(zhen)的制帽产业在数字化转(zhuan)型(xing)浪潮中(zhong)快速前(qian)进。小镇(zhen)通过打造标(biao)准车(che)间，设立智慧共享工厂，运用自动化设备和互联网技术，使企(qi)业生(sheng)产成本(ben)降低约30%，生(sheng)产效率提升约4倍。

今天(tian)的李哥庄镇(zhen)制帽产业，借助(zhu)互联网技术，正打造集零碳智能(neng)制造车(che)间、智造研发中(zhong)心、工业互联网展示中(zhong)心于一体的制帽产业集群共享平台，力求打通产业链条“最后一公里”。

正在建设中(zhong)的制帽产业共享制造基地规(gui)划图(tu)。新华社发

40年间，李哥庄镇(zhen)以(yi)“帽子”为支点，从(cong)“小配套”到“大加工”、从(cong)二手订单到自主接单、从(cong)贴牌加工到自主品(pin)牌，再到全链条产业集群，小镇(zhen)的制帽产业越做越大、越做越强……

小小一顶帽子，“缝”出的数十亿元“头”部产业，不(bu)仅给全球消费者送上了精(jing)美的帽子，也让小镇(zhen)百(bai)姓增收致富，成为当地经济发展的强大引擎。

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