在制造端，针对空调内部真空度检测，该工厂(chang)利用大量仿真和(he)实验数据，通过支撑向量回归算(suan)法构建了真空度预测模型，实现内部真空度的准确预测和(he)抽空标准的自(zi)调优；针对海外订单(dan)排产，工厂(chang)采用13条产线的历史生产数据以及员(yuan)工结构、设备状态等实时数据，动态调整产线生产能(neng)力(li)，输出最低成本(ben)目标下的动态调度结果，实现13条产线到日到时的生产及发运计划，缩短了交付周期。

在服务端，该工厂(chang)融合(he)空调维修大数据与生成式(shi)AI大模型，不仅能(neng)实时预测与维护，虚拟“智能(neng)维修专(zhuan)家”还(hai)能(neng)支撑多种语(yu)言自(zi)由切(qie)换，在线引导超过2000名海外维修工，现场输出图文(wen)、视听等多模态维修方案，解决海外维修响应慢、工人技能(neng)水平不均的痛点。

在价值链上，该工厂(chang)通过数字化(hua)和(he)智能(neng)化(hua)技术(shu)的应用，建立(li)了端到端数字化(hua)制造和(he)运营体系。这一体系的核心(xin)在于实现全(quan)流程的可视化(hua)和(he)用户的深度参与，从而提(ti)高了生产效(xiao)率和(he)用户体验。

具体而言，一方面，海尔胶州空调互联(lian)工厂(chang)采用“先(xian)下单(dan)后生产”的模式(shi)，以用户订单(dan)为核心(xin)，所有相关的环节和(he)设备工位通过产品和(he)用户订单(dan)紧密绑定，实现全(quan)流程可追(zhui)溯、订单(dan)实时可视；另一方面，该工厂(chang)采用“人单(dan)合(he)一”管理模式(shi)，把员(yuan)工和(he)用户连接到一起，让每个(ge)员(yuan)工都能(neng)与用户“零距离”互动。通过这一模式(shi)，工厂(chang)由规(gui)模化(hua)生产向规(gui)模化(hua)定制转(zhuan)型。

世界经济论坛(tan)认(ren)为，为满足全(quan)球需求激增并解决研(yan)发、交付和(he)售(shou)后服务滞(zhi)后响应的问题，海尔胶州空调互联(lian)工厂(chang)利用大数据、先(xian)进算(suan)法和(he)生成性人工智能(neng)优化(hua)了整个(ge)价值链，实现了设计周期时间减少49%，订单(dan)交付时间减少19%，海外故(gu)障率下降28%。

由此，海尔胶州空调互联(lian)工厂(chang)立(li)足中国、服务全(quan)球，生产的空调出口全(quan)球130个(ge)国家和(he)地区，成为一家“世界的互联(lian)工厂(chang)”。

02 “灯(deng)塔集群(qun)”

早在2012年，海尔就建成了第一家互联(lian)工厂(chang)——沈阳海尔电(dian)冰箱有限企业，开始像订做西装一样定制生产冰箱。

6年后，2018年海尔中央空调互联(lian)工厂(chang)入选全(quan)球首批“灯(deng)塔工厂(chang)”，这是唯一一家入选的中国本(ben)土企(qi)业(ye)。企业秉持以用户需求为导向大规(gui)模定制化(hua)生产，开启海尔“灯(deng)塔工厂(chang)”建设之路。

此后，海尔沈阳冰箱互联(lian)工厂(chang)、天津(jin)洗衣机互联(lian)工厂(chang)、郑州热水器(qi)互联(lian)工厂(chang)、青岛(dao)冰箱互联(lian)工厂(chang)、合(he)肥卡奥斯智控(kong)互联(lian)工厂(chang)、合(he)肥空调互联(lian)工厂(chang)、青岛(dao)洗衣机互联(lian)工厂(chang)、胶州空调互联(lian)工厂(chang)8座工厂(chang)相继(ji)入选全(quan)球“灯(deng)塔工厂(chang)”。

同时，“空调行业(ye)第一座灯(deng)塔工厂(chang)” “冰箱行业(ye)第一座灯(deng)塔工厂(chang)” “洗衣机行业(ye)第一座灯(deng)塔工厂(chang)”“热水器(qi)行业(ye)第一座灯(deng)塔工厂(chang)”“中国智能(neng)控(kong)制器(qi)行业(ye)首座灯(deng)塔工厂(chang)”“全(quan)球首座家庭(ting)中央空调灯(deng)塔工厂(chang)”“全(quan)球首个(ge)5.5G应用示范的灯(deng)塔工厂(chang)”等成就不断涌现。

自(zi)2018年至今，海尔已累计打造了10座“灯(deng)塔工厂(chang)”，构建起全(quan)球独(du)一无二的行业(ye)“灯(deng)塔集群(qun)”。对此，海尔方面指出，“灯(deng)塔集群(qun)”的形(xing)成主要得(de)益于以下几个(ge)方面：

第一，制造业(ye)基因是基础。自(zi)1984年创(chuang)业(ye)以来，海尔始终坚持聚焦实体经济，积累了丰富的制造业(ye)经验，这为企(qi)业(ye)抓住数字经济的发展机遇提(ti)供了坚实基础。

第二，清晰(xi)的战略是关键。在数字化(hua)转(zhuan)型过程中，企(qi)业(ye)在战略层面一定要有清晰(xi)的商(shang)业(ye)逻辑，有准确、高效(xiao)的顶层架构设计，制定总体规(gui)划、分(fen)步实施，不能(neng)走一步看一步。海尔探索(suo)智能(neng)制造，打造灯(deng)塔工厂(chang)，也不是一蹴(cu)而就，而是循序渐进的。

第三(san)，差异化(hua)模式(shi)是支撑。企(qi)业(ye)数字化(hua)转(zhuan)型要有明确的切(qie)入点或者突(tu)破口，不管是从用户侧，还(hai)是从研(yan)发端、供应链端、市场端，锁定一个(ge)突(tu)破口来拉动全(quan)局。海尔探索(suo)的是从“大规(gui)模制造”向“大规(gui)模定制”模式(shi)转(zhuan)型，以用户需求来推(tui)动制造模式(shi)的变革。

从第一座“灯(deng)塔工厂(chang)”到第十座，海尔工厂(chang)持续向数字化(hua)、智能(neng)化(hua)、绿色化(hua)迭代升(sheng)级。更重要的是，这些“灯(deng)塔工厂(chang)”形(xing)成的“灯(deng)塔集群(qun)”，让各区域的工厂(chang)不再是“孤岛(dao)”，而是能(neng)够实现协同效(xiao)应。

据了解，海尔的多座“灯(deng)塔工厂(chang)”能(neng)够共享(xiang)数字化(hua)平台和(he)资源、协同优化(hua)生产流程、促进技术(shu)创(chuang)新和(he)推(tui)广、共同应对市场挑战、推(tui)动供应链协同，组成一个(ge)相互连接、共同学习智能(neng)体系，形(xing)成不断进化(hua)的智能(neng)制造生态圈(quan)。

可以预见，当海尔天津(jin)洗衣机互联(lian)工厂(chang)打造出设备电(dian)力(li)负荷模型，并部署了专(zhuan)用于优化(hua)能(neng)耗的生产调度程序，降低能(neng)源消耗的同时，位于青岛(dao)、合(he)肥、郑州、沈阳等地的海尔工厂(chang)可以复制与迅速更新，进而在整个(ge)工厂(chang)及供应链体系中实现能(neng)源高效(xiao)利用。

当海尔胶州空调互联(lian)工厂(chang)以“In China for Global”的世界工厂(chang)创(chuang)新模式(shi)实现产品质量与生产效(xiao)率全(quan)面升(sheng)级时，海尔旗下的其(qi)他工厂(chang)也在马(ma)不停蹄地优化(hua)其(qi)整个(ge)价值链，以满足愈发庞(pang)大的市场需求。

多座“灯(deng)塔工厂(chang)”既散落在不同地区，为当地点亮智能(neng)制造的光，也紧密地联(lian)系在一起，汇聚成更加耀眼的“灯(deng)塔集群(qun)”。

03 跨界“点灯(deng)”

如今，海尔正不断驱动着“灯(deng)塔经验”的规(gui)模化(hua)复制和(he)再升(sheng)级，实现供应链上端到端的联(lian)接。以海尔天津(jin)洗衣机互联(lian)工厂(chang)为例，作为一座洗衣机制造工厂(chang)，其(qi)始终关注纺织、制衣、香氛(fen)乃至是印染(ran)等相关企(qi)业(ye)的发展，将目光从洗衣机投(tou)向整个(ge)服装产业(ye)生态链，促进整个(ge)产业(ye)链的升(sheng)级发展。

在海尔眼中，万事万物都是相互关联(lian)的，在物联(lian)网时代，企(qi)业(ye)不应再是有围墙(qiang)的花园，而是一片热带雨林生态系统。正因如此，海尔“灯(deng)塔经验”的复制与推(tui)广不仅局限于海尔内部的互联(lian)工厂(chang)，开始了跨行业(ye)之旅，推(tui)动万物互联(lian)。

据了解，2021年，海尔通过旗下工业(ye)互联(lian)网平台卡奥斯COSMOPlat，助力(li)青岛(dao)啤酒厂(chang)成为啤酒饮(yin)料行业(ye)首家“灯(deng)塔工厂(chang)”，实现了“灯(deng)塔经验”跨行业(ye)复制。

此外，卡奥斯COSMOPlat与青岛(dao)老(lao)牌服装企(qi)业(ye)青岛(dao)瑞华集团有限企业达成合(he)作，尝试对传统服装企(qi)业(ye)进行工业(ye)互联(lian)网数字化(hua)改造；在橡胶轮胎行业(ye)，与头部企(qi)业(ye)双星(xing)集团共同打造规(gui)模定制工业(ye)互联(lian)网平台；与海螺新材（000619.SZ）达成合(he)作，联(lian)手打造全(quan)国首个(ge)型材门窗工业(ye)互联(lian)网平台；牵手华光国瓷探索(suo)“窑炉数字大脑”新生态……

基于卡奥斯COSMOPlat大规(gui)模定制模式(shi)和(he)数字化(hua)技术(shu)支撑，海尔已经在家电(dian)、电(dian)子、机械装备、汽车、化(hua)工等多个(ge)行业(ye)实现了“灯(deng)塔经验”的复制和(he)推(tui)广，帮助企(qi)业(ye)实现了数字化(hua)转(zhuan)型和(he)升(sheng)级。

跨行业(ye)助力(li)“点亮灯(deng)塔”并非(fei)易事，也面临着行业(ye)差异性、技术(shu)整合(he)、数据安全(quan)和(he)隐私、人才(cai)培养、文(wen)化(hua)和(he)组织变革等诸(zhu)多挑战。

海尔相关负责人指出，卡奥斯COSMOPlat跨行业(ye)助力(li)工厂(chang)升(sheng)级的主要做法：一是技术(shu)赋(fu)能(neng)。卡奥斯利用大数据、人工智能(neng)、5G等先(xian)进技术(shu)，为不同行业(ye)和(he)规(gui)模企(qi)业(ye)提(ti)供数字化(hua)转(zhuan)型方案。

二是平台支撑。卡奥斯COSMOPlat为企(qi)业(ye)提(ti)供端到端的解决方案，推(tui)动智能(neng)化(hua)发展、大规(gui)模定制、网络化(hua)延(yan)伸和(he)数字化(hua)管理。

三(san)是生态共建。卡奥斯COSMOPlat倡(chang)导“与大企(qi)业(ye)共建，与中小企(qi)业(ye)共享(xiang)”的生态赋(fu)能(neng)模式(shi)，推(tui)进数字产业(ye)化(hua)和(he)产业(ye)数字化(hua)。

四是标准制定。卡奥斯COSMOPlat主导参与制定ISO、IEC、IEEE、UL四大国际化(hua)组织标准，推(tui)动行业(ye)标准化(hua)和(he)规(gui)范化(hua)发展。

五是示范引领。海尔自(zi)身拥有多座“灯(deng)塔工厂(chang)”，并成为工信(xin)部首批首家数字领航企(qi)业(ye)，通过这些示范工厂(chang)展示数字化(hua)转(zhuan)型的成效(xiao)和(he)经验。

“卡奥斯COSMOPlat的意义(yi)在于，它(ta)不仅推(tui)动了海尔自(zi)身的智能(neng)制造和(he)数字化(hua)转(zhuan)型，还(hai)通过其(qi)开放(fang)和(he)标准化(hua)的特点，为整个(ge)制造业(ye)提(ti)供了一个(ge)可复制、可推(tui)广的模式(shi)，加速了工业(ye)互联(lian)网的发展和(he)应用。”海尔相关负责人表示。

数据显示，目前卡奥斯COSMOPlat已打造了12座世界“灯(deng)塔工厂(chang)”，孕育了化(hua)工、服装、汽车等15个(ge)行业(ye)生态，并在全(quan)球20多个(ge)国家推(tui)广复制，助力(li)全(quan)球企(qi)业(ye)数字化(hua)转(zhuan)型。

04中国智造

无论是海尔的10座“灯(deng)塔工厂(chang)”，还(hai)是在15个(ge)行业(ye)生态里(li)复制与推(tui)广的“灯(deng)塔经验”，都彰显了中国企(qi)业(ye)在全(quan)球智能(neng)制造竞赛(sai)中的强劲实力(li)与领先(xian)地位。

面向区域，海尔通过卡奥斯COSMOPlat，以“政企(qi)共建、市场化(hua)运作”机制打造政府数字治理决策的工具箱、企(qi)业(ye)高质量发展的加速器(qi)，被亚太经合(he)组织（APEC）评为“中国数字经济示范样本(ben)”。

面向海外，卡奥斯COSMOPlat从海尔自(zi)有工厂(chang)出发，向当地企(qi)业(ye)提(ti)供解决方案。例如在德国，卡奥斯五次亮相汉诺威工业(ye)展，成为闪耀的“中国名片”，并作为唯一中国企(qi)业(ye)受邀共建欧洲联(lian)邦(bang)云；在美(mei)国，卡奥斯赋(fu)能(neng)GEA（General Electric Appliances，原属于通用电(dian)气旗下的一部分(fen)，后被海尔收购(gou)），实现营收和(he)利润的逆势增长。

无论是海内外，海尔等企(qi)业(ye)创(chuang)造出的卓越成就，成功(gong)打造出具有国际影响力(li)的“中国名片”，正在领跑全(quan)球智能(neng)制造领域。

截至2024年10月，全(quan)球“灯(deng)塔工厂(chang)”总数达到172座，其(qi)中位于中国大陆的工厂(chang)数量为74座，总数量位居全(quan)球第一，占比达到43%。海尔更是坐拥全(quan)球数量最多的“灯(deng)塔工厂(chang)”。

知(zhi)名家电(dian)行业(ye)分(fen)析(xi)师刘步尘指出，所谓“灯(deng)塔工厂(chang)”，通俗地讲就是全(quan)球工厂(chang)的榜样与灯(deng)塔，代表了当今时代全(quan)球制造业(ye)的高阶水准。因此，一个(ge)企(qi)业(ye)拥有灯(deng)塔工厂(chang)数量的多少，一定程度上映射(she)出这个(ge)企(qi)业(ye)高端制造能(neng)力(li)的高低，也是衡量一个(ge)企(qi)业(ye)产品质量的重要参考指标。

“海尔是目前中国拥有‘灯(deng)塔工厂(chang)’数量最多的企(qi)业(ye)，标志着海尔工业(ye)制造水平已跻身全(quan)球第一阵营，对于公众建立(li)对海尔产品的信(xin)心(xin)有重要参考价值。”刘步尘表示。

从行业(ye)分(fen)布(bu)来看，中国“灯(deng)塔工厂(chang)”主要集中在家用电(dian)器(qi)等消费领域，仅海尔、美(mei)的两座企(qi)业(ye)的“灯(deng)塔数量”合(he)计就达到15座。

刘步尘表示，海尔“灯(deng)塔工厂(chang)”很(hen)多，其(qi)竞争对手美(mei)的拥有的数量也不在少数。家电(dian)企(qi)业(ye)中“灯(deng)塔工厂(chang)”扎堆的现象，与中国家电(dian)企(qi)业(ye)较早走向国际市场并建立(li)了全(quan)球领先(xian)的市场地位，有内在的逻辑关系。

事实上，一个(ge)企(qi)业(ye)“灯(deng)塔工厂(chang)”越多，在全(quan)球市场的产品及品牌地位越高，这不是偶(ou)然的，因为“灯(deng)塔工厂(chang)”代表的是高阶产品制造能(neng)力(li)。

在刘步尘看来，中国是全(quan)球最主要的产品输出地，拥有全(quan)球最强大的产品输出能(neng)力(li)，因此，中国拥有全(quan)球最多的“灯(deng)塔工厂(chang)”在情理之中。此外，近年来中国企(qi)业(ye)积极寻求向先(xian)进制造转(zhuan)型，逐步放(fang)弃低端制造和(he)粗加工，加之中国在物联(lian)网、人工智能(neng)、机器(qi)人等领域均走在了全(quan)球前列(lie)，“灯(deng)塔工厂(chang)”有较好的技术(shu)支撑。

中国智造的故(gu)事还(hai)在继(ji)续，足迹不仅遍布(bu)海尔越来越多的互联(lian)工厂(chang)、庞(pang)大的中国“灯(deng)塔工厂(chang)”之中，同时也在无数正在迈向数字转(zhuan)型的芸芸车间厂(chang)房(fang)之中，共同照亮“智能(neng)制造”之路。