在河南漯河的双汇(hui)工业园内，智能机器人精准分拣肉制品、数字化(hua)大屏实时追踪生产全流程(cheng)、冷链物流系(xi)统自动(dong)监控运输温度……这些场景(jing)折射出中国肉类加工行业的一场深(shen)刻变革(ge)。
近年来，双汇(hui)投资(zi)数十(shi)亿(yi)元推进屠宰、肉制品加工及物流等环节的智能化(hua)、数字化(hua)升级，通过引入工业机器人、物联网、大数据等新一代信(xin)息化(hua)技(ji)术(shu)，构建(jian)起覆盖全产业链的数字管理体系(xi)，不仅大幅提升了企业生产效率(lu)、降低了成本，更以数字化(hua)转(zhuan)型(xing)的成功样本引领着中国肉类行业迈向高质量发展(zhan)的新方向。
智能化(hua)改造升级，重构生产流程(cheng)
走(zou)进双汇(hui)第一工业园屠宰厂(chang)，冷鲜(xian)肉生产线上几乎看不到传统屠宰车间的人头攒(zan)动(dong)，取而代之的是机械臂精准分割、AI摄像头实时监测、自动(dong)化(hua)传送带高速运转(zhuan)的场景(jing)。
这条双汇(hui)于2000年引进的生产线，在2020年再投资(zi)5亿(yi)元完(wan)成智能化(hua)改造后，成为国内领先的数字化(hua)屠宰标杆。
结合屠宰生产的各环节，双汇(hui)引入了多项行业领先的数字化(hua)、智能化(hua)技(ji)术(shu)，例如(ru)通过AI证件识别系(xi)统精准识别每头生猪的身份信(xin)息；通过分区智能温控系(xi)统动(dong)态调节各区域温度，最大限度地(di)保证产品质量……此外双汇(hui)还在国内首创了白条影像分级系(xi)统，通过高清影像扫描，结合AI智能算法，自动(dong)测定白条瘦肉含量、背膘厚度、体型(xing)质量，自动(dong)定级。
智能化(hua)升级后，整个生产过程(cheng)实现了全流程(cheng)的信(xin)息化(hua)和智能化(hua)管理，从生猪收购到产品销售(shou)，数据自动(dong)采集、上传、计算，实现全程(cheng)可追溯。
加工车间
而在双汇(hui)漯河股份肉制品的加工车间，高温火腿肠的生产线同样焕然一新，投资(zi)2.4亿(yi)元进行智能化(hua)改造后，原料搅拌、灌装、蒸煮杀菌、自动(dong)包装、入库等工序在智能化(hua)、自动(dong)化(hua)设备的加持下，高效、有序运行。
通过升级改造，采用奥地(di)利、西班牙、丹麦(mai)等国一流生产设备，与中国科学(xue)院沈阳自动(dong)化(hua)研究所合作设计，引入九(jiu)大智能模块(kuai)，通过MES系(xi)统与ERP系(xi)统无缝衔接，实现了智能排产、综(zong)合调度、信(xin)息采集、数据分析、能源管理等方面的智能化(hua)和数字化(hua)，成为一条集约化(hua)、自动(dong)化(hua)、智能化(hua)、信(xin)息化(hua)的火腿肠生产线。
变革(ge)管理方式，数字化(hua)驱动(dong)生产效率(lu)跃升
通过生产环节的智能化(hua)、数字化(hua)改造，首先带来的是生产过程(cheng)标准化(hua)管控水(shui)平的提升和生产效率(lu)的大幅度改进。
“一头生猪从屠宰、排酸到分割上市，全程(cheng)操作只需13个小(xiao)时。”双汇(hui)股份屠宰厂(chang)设备安(an)全管理副总经理袁文堂告诉记者，改造后的生产线实现了全流程(cheng)智能化(hua)管理。
据了解，智能化(hua)改造后，屠宰的劳动(dong)效率(lu)能提升15%，人工费用一年节省约560万元。从生猪收购、生产加工到物流配送，整个产业链相(xiang)关数据都自动(dong)采集、自动(dong)上传、自动(dong)计算，并做(zuo)到在线追溯和即(ji)时汇(hui)总分析，大幅提升了企业管理水(shui)平。
升级后的双汇(hui)漯河肉制品生产线同样大幅提升了生产效能，年产肉制品可达7万吨，生产效率(lu)是改造前的2.5倍。
不仅如(ru)此，通过数字化(hua)的管理，车间的管理方式也实现了重大变革(ge)。
“通过数字化(hua)手(shou)段的应用，车间管理方式实现了从人盯人向数据驱动(dong)管理的转(zhuan)变。”双汇(hui)股份肉制品分厂(chang)设备安(an)全管理副总经理杨保亮告诉记者，通过引入可视化(hua)管理系(xi)统、信(xin)息化(hua)排产系(xi)统，与企业资(zi)源计划系(xi)统进行对接，形成了集自动(dong)化(hua)、信(xin)息化(hua)、智能化(hua)于一体的数字化(hua)管理系(xi)统。
杨保亮介(jie)绍说，从生产计划的制定到生产过程(cheng)的管控，再到生产后的分析与追溯都实现了数字化(hua)驱动(dong)，完(wan)全取代了原始的纸质单据的管理方式，减(jian)少对人员经验(yan)的依赖(lai)，成功实现了从劳动(dong)密集型(xing)生产管理模式向技(ji)术(shu)密集型(xing)生产管理模式的转(zhuan)型(xing)。
助推产业升级，擎(qing)画双汇(hui)数字生态新蓝图(tu)
生产环节的数字化(hua)改造，只是双汇(hui)众多数字化(hua)转(zhuan)型(xing)实践中的一个缩影，近年来面对数字化(hua)浪潮，为继续(xu)保持在中国肉类行业的领先优(you)势，双汇(hui)积极实施产业链不同环节的自动(dong)化(hua)、数字化(hua)、智能化(hua)升级改造，通过延(yan)伸产业链、提升价值链、打造供应链，不断提高企业竞争(zheng)力。
在“产业化(hua)、多元化(hua)、国际化(hua)、数字化(hua)”战略方针的指引下，双汇(hui)正在加快推进企业数字化(hua)的转(zhuan)型(xing)，推动(dong)物联网、互联网、大数据、AI等现代技(ji)术(shu)在企业的部署和应用，升级管控模式，提高全程(cheng)管理水(shui)平和效率(lu)，再造企业发展(zhan)新优(you)势。
双汇(hui)数字调度中心
据悉，目前双汇(hui)正在实施的数字化(hua)转(zhuan)型(xing)重点项目包括双汇(hui)云(yun)商智店项目、工业数字化(hua)升级、智慧物流、智慧养殖、智慧品控、智慧金融、集团级大数据平台(tai)等项目，通过新一代数字技(ji)术(shu)自主开发和外部联合的“双驱动(dong)”，加快数字技(ji)术(shu)在饲(si)料养殖、肉类加工、物流配送、市场销售(shou)、管理决策等全产业链的深(shen)入应用，打造更具双汇(hui)特色的数字化(hua)生态体系(xi)，建(jian)设科技(ji)双汇(hui)、智能双汇(hui)。
从屠宰厂(chang)的机器人手(shou)臂到第三工业园的智慧中央厨(chu)房，从成本管控的精细化(hua)管理到全产业链的生态重构，双汇(hui)的数字化(hua)转(zhuan)型(xing)不仅是一场生产方式的革(ge)命，更是一次产业逻辑(ji)的重塑；未来，双汇(hui)将(jiang)加快数字技(ji)术(shu)在企业的部署和应用，实现生产水(shui)平、制造质量、运营效率(lu)、集团决策的整体提升，助推肉类产业升级。