报告期(qi)内(nei)，企业关键技术创新取得一系列突破，磨齿机性能进一步提升，磨削齿轮齿廓(kuo)和齿向形状误差均小(xiao)于1um，具备扭曲矫正(zheng)、网纹磨削、傅(fu)里叶特(te)性优化(hua)、双联齿磨削等功能，实现了新能源汽车齿轮加(jia)工高效(xiao)高精(jing)度的要求；强力珩齿机突破工艺技术与核心(xin)功能部(bu)件自主研发技术难题，满足新能源汽车行业市(shi)场的迫切需(xu)求；研制(zhi)了全球最大规格风电齿轮箱20+兆瓦(wa)箱体配(pei)套铸件，其核心(xin)技术指标达(da)到国内(nei)领先水平；车削中心(xin)突破高精(jing)度主轴双电机驱(qu)动控制(zhi)和超声波加(jia)工工艺等关键核心(xin)技术；内(nei)螺纹磨床加(jia)工丝杠精(jing)度达(da)P0级；双包络环面(mian)磨床进入光伏太阳(yang)能领域；专用外圆(yuan)磨床在飞(fei)机起落架领域得到应用；复杂(za)刀(dao)具突破刀(dao)具刃口钝(dun)化(hua)技术，使(shi)用寿(shou)命(ming)提升20%。

年度投(tou)资项目按期(qi)推进，部(bu)分项目完(wan)工投(tou)产。2024年秦川机床固定资产投(tou)资项目12项，其中：高端(duan)智能齿轮装备研制(zhi)与产业化(hua)项目、汽车变(bian)速(su)箱关键零部(bu)件及智能化(hua)产品(pin)扩能项目、新能源乘(cheng)用车零部(bu)件建设项目、高档数(shu)控功能部(bu)件产业化(hua)升级项目等多个项目完(wan)工并投(tou)入使(shi)用，为集团(tuan)产业转型升级加(jia)注新动力、新活力。争做产业链引领者，秦川机床作为国家制(zhi)造业单项冠军企业、陕西省“数(shu)控机床产业链”链主企业，多维度开展合(he)作共建，助力国家战(zhan)略腹地(di)建设，参与创建的“宝汉天工业母(mu)机集群”位列2024年国家先进制(zhi)造业集群名单

此(ci)外，企业持续加(jia)大研发投(tou)入，全年累计(ji)研发投(tou)入达(da)2.04亿(yi)元，同比增长2.20%，占营业收(shou)入比重5.28%；高度重视技术研发与创新能力提升，2024年，组织申报各类国家科技计(ji)划项目15项，各类省市(shi)科技计(ji)划项目51项，29项重点研发项目顺利(li)推进。制(zhi)定关键核心(xin)攻关技术16项，1项原创技术攻关取得重大突破。引进博士后研究员1人，引进高水平研发人员20余人。常识(shi)产权工作再上新台阶，共授权专利(li)39项，其中发明(ming)17项。申请App著作权登记(ji)6项。组织制(zhi)定标准29项，其中参与制(zhi)订国家标准3项，主持参与制(zhi)订行业标准18项、团(tuan)体标准3项、企业标准5项。核心(xin)技术及专利(li)的拥有进一步提升了企业的技术壁垒。

值得一提的，2024年，秦川机床出口达(da)到了新高度，高精(jing)度齿轮加(jia)工机床、数(shu)控磨床、数(shu)控车床等高技术含量、高附加(jia)值产品(pin)出口占比大幅提升，全年机床出口收(shou)入同比增长35%。零部(bu)件产品(pin)出口西班牙、德国等欧洲国家。

对于今后发展，秦川机床表示(shi)，企业将以主机业务为引领，以高端(duan)制(zhi)造与核心(xin)零部(bu)件为支撑，以智能制(zhi)造为新的突破口，立足机床工具行业，统筹经(jing)济效(xiao)益和社会效(xiao)益，践行市(shi)场化(hua)经(jing)营、差异化(hua)竞争、跨越式发展理念，在多变(bian)环境中主动求变(bian)，探求转型升级，形成一体化(hua)发展模式，逐(zhu)步打造成全球领先的机床智造及精(jing)密传动解(jie)决方案提供(gong)商。（全景网）